昨日，记者从市商务局了解到，1-2月，厦门纺织品、服装出口开局不错，同比均有60%左右的增长。不过，这个“功劳簿”不仅仅归功于厦门。
　 记者采访了解到，国内外“抢单”激烈程度与日俱增，为防被“大浪淘沙”，厦门很多服装出口企业一分为二，接单、设计、打样、出口等在厦门，工厂却设在厦门周边或者内地，有的甚至有转战东南亚的打算。

　 大单很少“中国制造”，出口多为短单和小单
　 我市两家国有企业反映，此前去国外参加服装展，走一圈后，感觉很失落，因为大品牌难见“中国制造”，满眼“泰国制造”、“柬埔寨制造”。一了解才知道，“蛋糕”被抢了，国际知名品牌的订单正往东南亚转移。
　 市商务局外贸处处长齐海鹰说，东南亚的用工成本更低，所以受到国外大品牌的青睐。根据媒体的综合报道，厦门工人月工资在3000元左右，排在全国第二位。越南工人月工资最高才1000多元，柬埔寨则为400元。而棉花价格又高于国外，造成原料成本高。这种规避高成本的订单转移，正在削弱中国的传统优势产品出口，对厦门影响也很大。目前，厦门服装出口企业的小单和短单多，今年出口虽好于去年，但还不够。
　 既然如此，为何今年1-2月服装出口为何还大幅增长？齐海鹰说，这是中国传统优势产业，又是刚性需求产品，一旦欧美经济复苏，就有回升迹象。此外，去年服装出口同比为负增长，基数低。棉花因成本提高而提价，也是出口值增长因素之一。以去年为例，厦门四个季度服装出口同比分别提价14.5%、12.5%、10.1%、13.9%。

　 跟内地同行抢订单，只能赚到管理费
　 Greenhill是厦门一家服装企业，产品以出口为主，除了贴牌生产，也在设计自己的品牌。该公司总经理陈女士用“有点奇怪”来形容最近服装出口抢单现象。国外企业多方报价，优势订单被“神速”抢走，接到的也多是东南亚消化不了的小单。
　 不久前，内地一家企业采用压价策略，跟陈女士抢单。让她大跌眼镜的是，对方出价竟低于她企业成本价的30%。眼看这个订单要被抢走，她咬咬牙，在原基础上降低10%。考虑到内地交货没有沿海有优势，对方也只愿意多付10%。最终将订单抢了回来，但陈女士也高兴不起来，接了这个订单她的企业只能赚一点管理费，主要是为了员工有活干。
　 为啥内地企业敢这么压价？陈女士分析，除了订单少、竞争激烈外，重要原因就是因为内地用工成本低。而国外客户也“精得很”，有的大牌服装订单转移到内地。比如德国的一个知名品牌企业，在欧洲有五万多家连锁店，最近就将服装生产的订单转移至湖北武汉。
　 市商务局外贸处负责人也注意到，由于沿海用工紧张，招工难，用工成本提高了，劳动密集型的加工贸易逐渐向我国中西部转移。比如联想，新扩产的部分没放在厦门，而是挪到了成都。目前来看，这种现象已经蔓延到服装业。

　 企业“倒追”工人:把工厂挪到工人老家
　 目前，厦门正在发展总部经济，希望央企、名企将研发总部放在厦门。从服装行业出口市场需求来看，这也是大势所趋。
　 Greenhill总经理陈女士说，服装出口利润一再压缩，厦门的企业也使出浑身解数，来扩展生存空间，普遍做法就是将工厂放到周边，接单、设计、报关、出口等仍在厦门。
　 为了摆脱高房租、高用工成本带来的压力，很多企业选择将工厂放在漳州、龙岩等地，有的甚至挪到省外。来厦门进服装工厂的江西女子比较多，但她们结婚生子后多数不愿意离开家乡，陈女士一个同行就“倒追”工人，将工厂设在了江西。现在看来，是非常正确的选择，因为地价上涨了，可以到银行融到更多资金，有了钱，就可以“进军”其他领域。而在厦门接单又在厦门生产的多为小外贸企业，多位于殿前、寨上一带，那里房租低，招十几个人，租个小厂房，就能形成流水线。

　 【转型】 变身采购商 转向网络营销
　 据了解，为了应对成本高涨导致出口困难的问题，厦门纺织服装企业想出了不少招数。
　 有的服装出口企业变成了采购商。陈女士说，在遇到因价格高而无法合作的订单，国外精明客户会提出帮其采购原辅料。一个客户跟她很熟，因价格上涨了百分之二三十，对方就希望她能帮助采购原材料，然后专门到东南亚加工。
　 利用电子商务转内销也是不少服装出口企业的做法，但是成功的不多。厦门一家生产牛仔服装的企业就砸下100多万到网上销售，多用在广告宣传上，结果打了水漂。“不过，挤破头也要转内销。”陈女士说，网络销售要有专门的运作团队。
　 有的服装企业跟有实力网络卖家合作。据了解，有的网络原创品牌销量大，但自身的小工厂又消化不了，就会转而跟一些服装出口企业合作。

　 欧盟纺织品新标准下月执行 我市企业成本又增加
　 4月1日起，欧盟新的生态纺织品标准将正式实施。OEKO-TEX协会于2013年1月3日颁布的新版标准，与去年的版本相比，这一纺织品有害物质检验的最新测试标准，不仅对多环芳烃、邻苯二甲酸酯和烷基苯酚类等物质进行管控，同时将富马酸二甲酯等物质列入受监控清单。
　 “肯定有影响！”厦门百信实业有限公司总经理郑振兴说，从技术上来看，达到要求有一定难度，能做的就是在燃料细节上要注意，原料供应商选择上要更谨慎，同时也意味着成本要增加。
　 日前，厦门市贸促会组织研讨会，中国纺织印染行业知名专家王建平应邀前往，为福建的纺织印染行业的可持续发展献策。王建平认为:“从染化料助剂行业开始，强化产品生态安全性能的管控，才是解决纺织品生态安全问题的根本之道。”